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非晶態(tài)合金催化劑的創(chuàng)新與集成
在非晶態(tài)合金催化劑方面，將晶態(tài)催化劑的結(jié)構(gòu)非晶化，使廣泛應(yīng)用的雷尼鎳催化劑加氫性能產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。通過加入原子半徑大的稀土元素提高晶化勢能壘和采用堿抽提鋁技術(shù)，突破了非晶態(tài)合金作為實用催化材料熱穩(wěn)定性差、比表面積小的限制。采用氫氣處理提高非晶度；綜合利用副產(chǎn)廢堿液合成分子篩；設(shè)計出噴嘴、坩鍋和冷卻銅輥等關(guān)鍵設(shè)備；引入雜原子，調(diào)整對各種官能團的加氫活性、耐酸性和磁性，形成非晶態(tài)合金系列催化劑。建成了技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)保的百噸級非晶態(tài)合金催化劑生產(chǎn)裝置。
11-17
2025
我公司免費為客戶提供脫氯抑制劑小試
許多公司在硝基加氫還原反應(yīng)過程中，苯環(huán)上的氯一般要保留下來不被脫掉。但是如果不采取抑制措施，在加氫過程中氯是會隨加氫反應(yīng)而脫掉。我公司開發(fā)研制成功了脫氯抑制劑，可有效的抑制氯的脫掉。我公司可免費為用戶實驗適合本公司生產(chǎn)條件的催化劑和抑制劑,歡迎廣大客戶來電咨詢！
葡萄糖加氫催化劑在山梨醇生產(chǎn)中的應(yīng)用
葡萄糖加氫催化劑在山梨醇生產(chǎn)中的應(yīng)用 ZL-N311 糖醇加氫催化劑是傳統(tǒng)雷尼鎳催化劑的替代品，初始吸氫溫度和壓力均較雷尼鎳有大幅度下降，對于羰基加氫具有特殊的活性，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)化率，高選擇性糖醇的加氫反應(yīng)，特別適用于葡萄糖加氫制備山梨醇工藝，該產(chǎn)品已在國內(nèi)多家大型糖醇廠獲得成功應(yīng)用，在吸氫速度、活性穩(wěn)定性和持續(xù)性、催化劑單耗方面均好于國內(nèi)同類催化劑。
10-18
由我公司主筆起草修訂的雷尼鎳國家標(biāo)準(zhǔn)通過評審驗收，已由國家頒布執(zhí)行。
10-12
葡萄糖加氫生產(chǎn)山梨醇中的應(yīng)用
山梨醇是一種重要的精細化工產(chǎn)品，主要由葡萄糖加氫制得，加氫催化劑普遍使用Raney Ni.國內(nèi)現(xiàn)有葡萄糖加氫制山梨醇工藝過程中，使用的國產(chǎn)Raney Ni 活性差，加氫轉(zhuǎn)化率低，反應(yīng)過程中易炭化結(jié)焦，產(chǎn)品純度低。為了保證山梨醇質(zhì)量，一些廠家不得已使用進口加氫催化劑。我廠根據(jù)該問題開發(fā)了葡萄糖加氫制山梨醇新型非晶態(tài)合金催化劑，該催化劑具有活性高、轉(zhuǎn)化率高、劑耗低、重復(fù)使用性好等特點，完全可以替代進口催化劑。目前我公司自主開發(fā)的新型糖醇非晶加氫催化劑已經(jīng)成功的應(yīng)用于國內(nèi)許多山梨醇廠家,取得了良好的效果。
10-11
ZL-N411非晶態(tài)合金催化雙環(huán)戊二烯液相加氫反應(yīng)研究
采用ZL-N411非晶態(tài)合金催化劑對雙環(huán)戊二烯(DCPD)進行了加氫反應(yīng)考察，研究了攪拌速度、溫度、壓力和催化劑濃度各條件對雙環(huán)戊二烯加氫反應(yīng)的影響。結(jié)果表明DCPD加氫反應(yīng)為連串反應(yīng)，中間產(chǎn)物主要為9，10-二氫雙環(huán)戊二烯(9，10-DHDCPD)和少量l，2．二氫雙環(huán)戊二烯(1，2-DHDCPD)；DCPD易于加氫生成中間產(chǎn)物9，10-DHDCPD，其繼續(xù)加氫為四氫雙環(huán)戊二烯(endo-THDCPD)需要較為劇烈的條件。DCPD加氫過程選用兩段法，段為溫度llO℃，第二段為130℃，壓力均為1．5MPa，催化劑濃度1．18％。非晶態(tài)合金(催化劑)對DCPD的加氫反應(yīng)活性明顯高于RaneyNi，可進行l(wèi)，2位加氫反應(yīng)生成1,2-DHDCPD，并且催化劑用量少，反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力低，反應(yīng)時間短，生成副產(chǎn)物少。
09-29
非晶態(tài)合金催化劑用于間氯硝基苯加氫的研究
采用化學(xué)還原法制備了Ni-M-P(M=Cu，Ca，Zn，Sn，Co)非晶態(tài)合金催化劑，用x射線能譜(EDS)、X射線衍射(xRD)和透射電子顯微鏡(TEM)等方法對催化劑的組成、結(jié)構(gòu)及形貌進行了表征，以間氯硝基苯液相催化加氫合成問氯苯胺為目標(biāo)反應(yīng)，對所制備催化劑性能進行系統(tǒng)評價，以解決催化加氫合成間氯苯胺過程中的氫解脫鹵問題。研究結(jié)果表明，在所制備的三元非晶態(tài)合金催化劑中，在不加脫鹵抑制劑的情況下，反應(yīng)溫度ll0℃、氫氣壓力1.0 MPa的反應(yīng)條件下，當(dāng)Ni：Co=1：1(摩爾比)時，Ni-Co-P表現(xiàn)出較高的加氫性能和抑制脫鹵性能，間氯硝基苯的轉(zhuǎn)化率可達到99.0％，問氯苯胺的選擇性也達到了99.3％，其轉(zhuǎn)化率和選擇性較其它三元催化劑和Ni-P催化劑有較大提高。從催化劑的微觀結(jié)構(gòu)和電子效應(yīng)等方面討論和解釋了添加第三組分金屬對Ni-P非晶態(tài)合金催化劑催化性能的影響。
09-11
非晶態(tài)合金催化劑特點—活化
非晶態(tài)合金粉加入到含有助劑的氫氧化鈉水溶液進行活化處理，水洗。 活化反應(yīng)式為： 2NiAl+2NaOH+2H2O = 2NaAlO2+3H2+2Ni 活化比表面積140m2/g，遠遠高于雷尼鎳，非晶結(jié)構(gòu)顯著提高催化劑的活性、穩(wěn)定性，延長使用壽命。
09-10
非晶態(tài)合金催化劑的改性(1)
非晶態(tài)合金催化劑處于熱力學(xué)上的一種亞穩(wěn)態(tài)，在反應(yīng)過程中總是不同程度的向其穩(wěn)定態(tài)(晶態(tài))轉(zhuǎn)變，從而導(dǎo)致催化劑活性或選擇性的下降。研究表明 ，對于晶化溫度低的非晶態(tài)合金，一般可以通過添加第3或第4組分來提高晶化溫度。通過在非晶態(tài)合金中添加修飾劑，不僅能夠顯著的提高其催化活性和選擇性以及抗硫和抗胺中毒能力。而且能夠有效抑制其晶化。主要原因是在非晶態(tài)合金中加人較大尺寸的原子能夠改變緊密堆積方式，從而降低自由體積和擴散系數(shù)，抑制結(jié)構(gòu)變化。常用的修飾劑包括過渡金屬(Cr、Mo、W、Zn等)、稀土金屬(La、Y、Ce、Sm等)和類金屬(P、B等)。
08-20
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